防止包頭聲測管缺陷產生的建議

在實際生產中，包頭聲測管之所以會產生缺陷，常常是若干個因素共同作用所產生的缺陷。比如一個狹窄的V型口并不一定產生過燒氧化物，除非擠壓量略小于正常要求值。而小的擠壓量可能是由于包頭聲測管縱剪寬度略窄，或者是工裝磨損以及設備安裝不合適等造成的。

此外，包頭聲測管焊接部位出現缺陷的原因還包括一些其他方面的原因，比如在進行冷焊的過程中，可能是由于冷卻泵出現氣穴即抽空現象，這樣將會造成磁棒無法得到充分的冷卻，因而磁棒瞬間變熱。這樣一來，集中在V型口電流的作用減弱，電流沿鋼管背部傳導，V型口熱量降低，發生冷焊現象。

針對這一問題，應當確保在冷卻泵完全無法正常工作，且磁棒完全失效之前，適當的增加焊接的輸入熱量，這樣能夠在一定程度上減輕冷焊缺陷的發生。當然，想要避免包頭聲測管產生缺陷，那么有效的方法就是查清楚缺陷產生的根本原因，盡可能搜集可能產生缺陷的各種操作參數。

結合工作經驗來分析，在加工生產包頭聲測管的過程中，確定這幾個參數對于提高生產質量有著很好的參考作用，如:工作寬度、焊接速度、屏流、屏壓、柵流、擠壓量等。當然在實際運行過程中觀察異常波動，對分析產生缺陷的原因也非常有益。

而且在包頭聲測管生產過程中，如果同時有幾個變量都存在略多于要求值的情況，那么累積結果足以產生缺陷。所以在包頭聲測管生產中，我們需要提前對常見缺陷及其產生的原因進行了歸類總結，這對于實際操作非常有利。